Produktionen i fokus på Nuvabs tematräff
Tre av Sveriges främsta föreläsare inom produktion och produktionsutveckling var talare då Nuvab anordnade en tematräff på Sapa under rubriken "Standardiserat arbete — hörnstenen vi glömde". Sapa Profilers samlingssal var fylld till sista plats med representanter för ett antal tillverkningsföretag i kommunen.
Professor Anders Kinnander, Chalmers, inledde med en historisk och global överblick kring produktion. Efter en kort presentation av Lean så definierade Kinnander Standardiserat arbete — och att detta är grunden för ständiga förbättringar.
Standardiserat
arbete är den
för tillfället bästa
kända metoden
där alla utför
arbetet på
samma sätt,
menade
Kinnander.
arbete är den
för tillfället bästa
kända metoden
där alla utför
arbetet på
samma sätt,
menade
Kinnander.
- Problemet på många företag är att ingen följer den fastställda metoden. I en undersökning från en "lean" storserietillverkare i Sverige hade 28 montörer, av 28 tillfrågade, svarat att man inte följde den av företaget fastställda metoden. Av sju senare tillfrågade svarade tre att man heller aldrig skulle dela med sig av sina metoder till produktionsteknikerna.
Det är nödvändigt att mäta
- Det är nödvändigt att mäta i produktionen, betonade Kinnander, och det är inte integritetskränkande! Idag har allt för få företag en vana av att mäta arbetet på företaget. För att kunna utforma ett standardiserat arbete måste vi ha kunskaper i arbetsmätning, om ergonomi och om processen.
Erik Sveide, JMAC Scandinavia, gav en bred inblick i både betydelsen av 5S och Lean. Sveide var tidigare bl.a. fabrikschef och Lean Manufacturing Manager vid Saab Automobile och han betonade också att standardiserat arbete är en förutsättning för förbättringar — annars blir det bara förändringar. Lean syftar till att synliggöra och ta bort slöserier.
Det är nödvändigt att mäta
- Det är nödvändigt att mäta i produktionen, betonade Kinnander, och det är inte integritetskränkande! Idag har allt för få företag en vana av att mäta arbetet på företaget. För att kunna utforma ett standardiserat arbete måste vi ha kunskaper i arbetsmätning, om ergonomi och om processen.
Erik Sveide, JMAC Scandinavia, gav en bred inblick i både betydelsen av 5S och Lean. Sveide var tidigare bl.a. fabrikschef och Lean Manufacturing Manager vid Saab Automobile och han betonade också att standardiserat arbete är en förutsättning för förbättringar — annars blir det bara förändringar. Lean syftar till att synliggöra och ta bort slöserier.
Det finns felaktigt en rädsla hos
många ledare där man varken
styr eller har en dialog med
operatörerna.
Det finns också på många
företag självstyrande
grupper som riskerar att bli
ostyrda grupper.
många ledare där man varken
styr eller har en dialog med
operatörerna.
Det finns också på många
företag självstyrande
grupper som riskerar att bli
ostyrda grupper.
Närvarande ledarskap
- Det är i stället viktigt med ett närvarande ledarskap där man kontinuerligt stämmer av det systematiserade arbetet och för en dialog med operatören.
Som avslutning på tematräffen medverkade Christian Carlén, Condustria. Carlén har under flera år varit konsult åt bl.a. Storebro och där arbetat med att utveckla produktionsapparaten. För några år sedan behövde företaget utöka produktionen och såg framför sig en utbyggnad av sina lokaler.
- Det är i stället viktigt med ett närvarande ledarskap där man kontinuerligt stämmer av det systematiserade arbetet och för en dialog med operatören.
Som avslutning på tematräffen medverkade Christian Carlén, Condustria. Carlén har under flera år varit konsult åt bl.a. Storebro och där arbetat med att utveckla produktionsapparaten. För några år sedan behövde företaget utöka produktionen och såg framför sig en utbyggnad av sina lokaler.
Efter en genomgång av produktionen
konstaterade Carlén att det med
nuvarande resurser fanns en potential
att fördubbla produktionen — utan
någon tillbyggnad. Produktionen har
nu lagts om. Ordning och reda samt
en bl.a. en effektivare planering har
möjliggjort den förbättrade
produktiviteten.
konstaterade Carlén att det med
nuvarande resurser fanns en potential
att fördubbla produktionen — utan
någon tillbyggnad. Produktionen har
nu lagts om. Ordning och reda samt
en bl.a. en effektivare planering har
möjliggjort den förbättrade
produktiviteten.
DIREKTKONTAKT
Börje Cronvall
Tfn. 0383-594 90
borje@nuvab.se
Tfn. 0383-594 90
borje@nuvab.se
Désirée Källqvist
Tfn.0383-594 93
desiree@nuvab.se
Ewa Gottberg
Tfn.0383-594 91
ewa@nuvab.se
RELATERAT
OH-bilder från föreläsningen
Anders Kinnander
(773kB)
Erik Sveide (2576 kB)
Näringslivsutveckling i Vetlanda AB
Telefon: 0383-594 91
(vardagar kl. 7.30-16.30)
Telefon: 0383-594 91
(vardagar kl. 7.30-16.30)
Post- och besöksadress:
Älggatan 2, 574 40 Vetlanda
Org.nr. 556316-2550
Älggatan 2, 574 40 Vetlanda
Org.nr. 556316-2550